معایب جوهر مبتنی بر آب چیست؟

البته، در حالی که جوهر های آب دار برای بسیاری از کاربردهای مختلف عالی هستند و به دلیل مشخصات زیست محیطی مورد علاقه هستند،آنها عوارض مشخصی نسبت به جوهر های مبتنی بر حلال و UV دارند.

در اینجا یک تجزیه و تحلیل دقیق از معایب جوهر های انعطاف پذیری مبتنی بر آب وجود دارد:

1سرعت خشک کردن و مصرف انرژی

• خشک شدن آهسته تر:آب دارای حرارت پنهان بسیار بالا است، به این معنی که برای خشک شدن آن به طور قابل توجهی انرژی بیشتری نسبت به محلول های آلی نیاز دارد. این به سرعت فشرده سازی آهسته تر تبدیل می شود.

• هزینه های بالاتر انرژی:چاپخانه ها باید از تونل های خشک کن قدرتمندتر و طولانی تر استفاده کنند، که مصرف برق و گاز قابل توجهی را افزایش می دهد، هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد.

• محدودیت برای زیربناها:سرعت خشک شدن آهسته باعث می شود که چاپ بر روی فیلم های پلاستیکی حساس به گرما، نازک یا غیر متخلخل بدون سیستم های خشک کردن پیچیده (و گران قیمت) دشوار باشد.

2. چسبندگی محدود بر روی زیربناهای غیر متخلخل

• چالش اصلی:این بزرگترین معایب آن است. جوهر های مبتنی بر آب برای چسبیدن به فیلم های پلاستیکی غیر جذب کننده مانندپلی اتیلن (PE) ، پلی پروپیلن (OPP، BOPP)وPET.

• چرا اتفاق می افتد:جوهر روی سطح قرار می گیرد و نمی تواند جذب شود. آب باید قبل از تشکیل فیلم جوهر به طور کامل تبخیر یابد، که این کار بدون جذب بستر دشوار است.

• راه حل:این اغلب نیاز به قبل از درمان فیلم (به عنوان مثال،درمان کرونا) برای افزایش انرژی سطحی آن و استفاده از افزودنی های تخصصی در جوهر، که هزینه و پیچیدگی را اضافه می کند.

3کیفیت چاپ و محدودیت ها

• مقاومت فرسایش پایین تر:در حالی که روی کاغذ خوب است،فیلم جوهر از جوهر مبتنی بر آب می تواند کمتر با دوام باشد و در مقایسه با فیلم سخت تشکیل شده توسط جوهر حلال یا UV، بیشتر در معرض خراش یا فرسایش در برخی از زیرپوشها قرار دارد..

• مشکلات مقاومت آب:به طرز مضحکی، یک فیلم جوهر مبتنی بر آب گاهی اوقات می تواند توسط آب یا رطوبت بالا پس از چاپ دوباره حل شود، که منجر به لکه یا آسیب می شود مگر اینکه با رزین های مقاوم خاص تهیه شود.

• چگالي رنگ و درخشش:ممکن است سخت تر باشد تا به قدرت رنگ بسیار بالا و پایان درخشان و پر جنب و جوش که جوهر محلول یا UV می تواند بر روی فیلم ها ارائه دهد، دست یابیم، اگرچه این شکاف با تکنولوژی رزین پیشرفته کاهش یافته است.

4. فوم زدن

• یک مشکل رایج:اثر مکانیکی جوهر در پمپ ها و آبچشمه ها می تواند باعث شود که جوهر آب روی جوهر قرار گیرد.

• اثرات منفی:فومینگ منجر به نقص های چاپ مانند سوراخ های سوزن، رنگ ناهموار و ناکارآمدی پمپ می شود.ازفوم کش هاوداروهای ضد کف، که افزودنی هایی هستند که باید با دقت متعادل شوند تا از ایجاد مشکلات دیگر مانند چشم ماهی یا کاهش چسبندگی جلوگیری شود.

5حساسيت سوبسترات

• تضعیف زیربناهای مبتنی بر کاغذ:در سبسترات های بسیار جذب کننده مانند پنبه های موج دار، آب بیش از حد می تواند فیبرهای کاغذ را تضعیف کند، مقاومت خرد کردن جعبه ها را کاهش دهد و نیاز به فرمولاسیون و کنترل دقیق جوهر دارد.

6ثبات pH و ویسکوزیت

• نیاز به مدیریت دقیق دارد:جوهر های مبتنی بر آب نسبت به سطح pH حساس هستند که باید در محدوده خاصی (معمولاً 8.0 - 9.5) برای عملکرد بهینه حفظ شود. اگر pH کاهش یابد، رزین ها می توانند ناپایدار شوند،باعث ضخامت جوهر می شود، خواص انتقال را از دست می دهند و به طور بالقوه رول های انیلوکس را مسدود می کنند.

• نظارت مداوم:چاپگرها باید به طور مداوم pH را با آمونیاک یا آمین ها کنترل و تنظیم کنند و ويسکوزیتی را با آب یا افزودنی ها کنترل کنند، که نیاز به فشار دستی بیشتری نسبت به جوهر های UV پایدار دارد.

7. یخ زدن و رشد میکروب ها

• رشد بیولوژیکی:محتوای آب این جوهر ها را در معرض رشد باکتری و قارچ قرار می دهد، به خصوص اگر برای مدت طولانی نگهداری شود.مواد زیستی.

• یخ زدن:برخلاف جوهر های مبتنی بر حلال، جوهر های مبتنی بر آب می توانند در شرایط سرد یخ زده شوند، که می تواند ساختار شیمیایی آنها را به طور برگشت ناپذیر آسیب برساند و آنها را غیرقابل استفاده کند.

•  

• نتیجه گیری: این در مورد کاربرد است

  "عایب" جوهر مبتنی بر آب فقط در زمینه اشتباه درست است.

• برای چاپ بر روی بستر های متخلخلمانند کاغذ، کاغذ، و کارتونی موج دار، جوهر های مبتنی بر آب اغلب روش هایانتخاب برتر، و مزایای آنها (امنیت، پایداری، هزینه) بسیار بیشتر از معایب آنها است.

• برای چاپ بر روی بستر های غیر متخلخلمانند اکثر فیلم های پلاستیکی، معایب آنها به موانع بزرگ تبدیل می شوند.مبتنی بر حلالیاجوهر های UV-curableمعمولاً به دلیل چسبندگی برتر، دوام و زمان خشک شدن سریعتر، با وجود محتوای یا هزینه بالاتر VOC انتخاب می شوند.

• کلید این است که تکنولوژی جوهر را با بستر و الزامات عملکردی محصول چاپی نهایی تطبیق دهید.

•